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鋁制品加工中氧化污泥深加工技術(shù)[ 05-25 09:26 ]

鋁制品加工表面處理過程中會產(chǎn)生大量的膠體狀廢液，經(jīng)沉淀處理后俗稱污泥，進(jìn)一步脫水后即為含鋁廢渣。這種廢渣數(shù)量極大，僅一條年產(chǎn)鋁型材2400t的氧化著色流水線，每年產(chǎn)生污泥約15萬t，廢渣2000 t，因此綜合利用意義重大。　　鋁制品加工廢水處理工藝原理簡單，操作、管理方便。目前存在的問題是廢渣的處理，鋁材污泥經(jīng)壓濾機(jī)脫水后仍含較多的氫氧化物，隨便處置會造成二次污染。實際上鋁材廢水的沉淀物含有大量的氫氧化鋁，如果加以開發(fā)利用，生產(chǎn)活性氧化鋁產(chǎn)品，具有廣泛的用途。 &nbs

鋁型材行業(yè)可擴(kuò)大鋁應(yīng)用來化解產(chǎn)能過剩[ 05-23 09:22 ]

2016年一季度，我國電解鋁產(chǎn)量733萬噸，同比下降1.95%，環(huán)比下降7.02%；鋁制品加工氧化鋁生產(chǎn)受電解鋁影響，2015年，特別是四季度，關(guān)停氧化鋁產(chǎn)能超過900萬噸；再生鋁方面，產(chǎn)量穩(wěn)步增長，國內(nèi)回收部分占比逐年提高，年均增長24%；鋁材產(chǎn)量持續(xù)增長，2015年投資首次出現(xiàn)回落。2016年一季度，鋁材產(chǎn)量1292萬噸，同比增長12.2%。他表示，中國鋁工業(yè)發(fā)展主要立足于內(nèi)需。進(jìn)出口量占產(chǎn)量比例維持在10%以下，90%以上鋁材消費(fèi)在國內(nèi)。　　報道說：鋁消費(fèi)還將有較

鋁型材廠家必須知道的單棒爐節(jié)能技術(shù)[ 05-21 09:32 ]

3.1.1　改造爐膛　　根據(jù)理論計算，現(xiàn)爐膛容積熱強(qiáng)度大大低于工業(yè)爐的標(biāo)準(zhǔn)，爐膛太大，爐內(nèi)溫度低，對燃燒不利，要求達(dá)到一定的容積熱強(qiáng)度就必須增加燃燒功率，這樣勢必會加大單位產(chǎn)品的燃?xì)庀?。鋁型材廠家將采取減小爐膛容積和增加拱頂磚的方式改造爐膛。　　3.1.2　更換燃燒器　　將現(xiàn)有直流燃燒器全部更換為好易燃公司生產(chǎn)的專利產(chǎn)品—旋流燃燒器（二代）。增加火焰剛度，提高火焰溫度，加強(qiáng)傳熱效果。　?。?）旋

鋁制品加工廠熔鋁爐的節(jié)能減排與清潔生產(chǎn)技術(shù)[ 05-19 09:35 ]

2.1　鋁制品加工擠壓型材熔鋁爐工作過程　　熔鋁爐的熔煉過程大致可分為4個階段，即爐料裝入到軟化下榻、軟化下榻至爐料化平、爐料化平到全部熔化（該階段產(chǎn)生氧化浮渣）、鋁液升溫。對鋁料的加熱是通過燒嘴火焰的對流傳熱、火焰和爐墻的輻射傳熱以及鋁料間的傳導(dǎo)傳熱來完成的。　　在整個過程中，三者之間的比率是不斷變化的。固態(tài)時鋁的黑度小，導(dǎo)熱能力強(qiáng)。隨著熔煉過程的進(jìn)行，爐料進(jìn)入半液半固的臨界狀態(tài)，其導(dǎo)熱能力下降，熱力學(xué)性質(zhì)發(fā)生了根本性的變化。液態(tài)鋁的導(dǎo)熱能力僅為固態(tài)鋁的40％，熔池上

鋁擠壓加工型材擠壓的優(yōu)勢[ 05-18 09:34 ]

鋁擠壓型材加工與其他加工方式相比鋁擠壓型材的幾個顯著優(yōu)點(diǎn)： 1.cnc機(jī)加工少：由于鋁合金可以擠壓成任何復(fù)雜斷面，因此，只要設(shè)計合理，擠壓鋁合金型材材也能很方便地進(jìn)行組裝，從而減少機(jī)加工的需求。有些形狀只有通過擠壓才能獲得，通過其它工藝是無法實現(xiàn)的。 2.鋁擠壓模具成本低：與其它競爭材料的軋制成型、鑄造、鍛造等相比，鋁擠壓的模具成本較低。 3.結(jié)構(gòu)效率高：鋁合金擠壓型材可以實現(xiàn)最大的結(jié)構(gòu)效率。在需要增加強(qiáng)度的地方就可以使

CNC加工中刀具的有效長度[ 05-16 09:45 ]

模具、CNC數(shù)控加工，經(jīng)常要考慮加工的可行性與難易程度。比如要有一條筋位，深15mm，寬2mm，CNC銑削是否容易加工呢？這個問題涉及加工刀具的有效長度問題，可以參考以下這個表格。刀具直徑刀具有效直身 &

交通運(yùn)輸業(yè)將提升鋁型材需求[ 05-14 10:59 ]

當(dāng)今鋁型材料占現(xiàn)代飛機(jī)比重的75%至80%，太空船的鋁合金含量比重也在50%至90%之間。因為使用鋁材，高鐵速度才可以達(dá)到600公里/時以上。除了工程、交通材料以外，手機(jī)和電腦也能發(fā)現(xiàn)鋁材料的應(yīng)用。因此，鋁材的創(chuàng)新應(yīng)用也將繼續(xù)擴(kuò)大到多個行業(yè)。　對中國而言，鋁型材的需求將按年增7%的速度發(fā)展，其中交通運(yùn)輸行業(yè)的鋁材需求增長比重較大，其次是建筑、電子及包裝等行業(yè)。運(yùn)輸業(yè)將成為中國原鋁需求的新動力，可以明顯減少車的總重，還能降低其生命周期內(nèi)能源總消耗達(dá)成兩成，這無疑對鋁型材加工廠家是個好消息。

俄鋁稱原鋁才是鋁型材加工產(chǎn)能過剩最嚴(yán)重的[ 05-13 10:49 ]

俄鋁相關(guān)人員表示2016年鋁型材加工產(chǎn)量將跟2014年,2015年預(yù)期差不多，原因是怕產(chǎn)量過多，導(dǎo)致市場供應(yīng)過剩。俄鋁非常注重鋁高附加值產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，其目前所占的比例是47% ，而他們預(yù)期的目標(biāo)是占到65% 。俄鋁相關(guān)人員表示鋁材料主要應(yīng)用于建筑交通運(yùn)輸等方便，而產(chǎn)能過剩最嚴(yán)重的是原鋁。　　俄鋁公司計劃重啟關(guān)閉的氧化鋁廠，但不準(zhǔn)備重開鋁型材加工廠，他們主要是從中國出口氧化鋁，而這主要的影響因素是中國政府提供的利好政策；中東等地沒有氧化鋁廠但他們的是很希望能有氧化鋁和鋁土礦這兩

鋁合金型材應(yīng)力腐蝕的主要影響因素[ 05-12 10:23 ]

1、鋁合金型材環(huán)境影響因素　　影響鋁合金應(yīng)力腐蝕的環(huán)境因素主要有:離子種類、離子濃度、溶液 pH 值、氧氣及其它氣體、緩蝕劑、環(huán)境溫度、環(huán)境壓力等。　　在研究了在不同大氣環(huán)境中2A12 和7A04兩種鋁合金的應(yīng)力腐蝕情況,發(fā)現(xiàn)鋁合金在不同環(huán)境中應(yīng)力腐蝕敏感性不同,在海洋環(huán)境中較為敏感.海洋環(huán)境中含有大量鹽分,Cl- 會穿過鋁合金表面的保護(hù)膜進(jìn)入內(nèi)部,對其產(chǎn)生腐蝕。　　實驗表明,當(dāng)HNO3溶液的質(zhì)量濃度在 20%~40%之間時,鋁合金的腐蝕加劇,在濃度為35%左右時鋁合金腐蝕速率達(dá)

預(yù)估國內(nèi)鋁型材需求量2020年將達(dá)到4,400萬噸[ 05-11 09:17 ]

據(jù)外國媒體5月10日報道，中國鋁業(yè)公司（Chalco）總裁周二表示，未來五年中國鋁消費(fèi)量年增幅料為7%-10%，到2020年將達(dá)到4,400萬噸。俄羅斯鋁業(yè)公司表示其預(yù)期中國今年鋁型材消費(fèi)量增幅料達(dá)到7%。　　

鋁制品加工廠對加工機(jī)器維護(hù)保證鋁型材品質(zhì)[ 05-10 09:31 ]

鋁型材加工廠家能否生產(chǎn)出高品質(zhì)工業(yè)鋁型材，除了與它的鋁型材加工生產(chǎn)工藝有很大的關(guān)系之外，機(jī)器也是一大重要因素。在平時生產(chǎn)工業(yè)鋁型材的過程中，鋁型材擠壓機(jī)也會相應(yīng)的受到些許磨損，因此，在平時不工作的時間里，工作人員要抽出一定的時間，為其進(jìn)行保養(yǎng)，為下次能夠生產(chǎn)更好的工業(yè)鋁型材做準(zhǔn)備。工業(yè)鋁型材擠壓機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容： 1、要有足夠的預(yù)熱升溫時間，一般達(dá)到工藝設(shè)定溫度后應(yīng)恒溫2小時。 2、螺桿只允許在低速下啟動，空轉(zhuǎn)時間不超過3分鐘。 3、新機(jī)器跑合后，各齒輪箱應(yīng)全部更換新油，其后運(yùn)轉(zhuǎn)300

工業(yè)鋁型材加工采用電泳涂裝法的優(yōu)點(diǎn)[ 05-09 09:10 ]

工業(yè)鋁型材加工好后一般都要采用電泳涂裝法，電泳涂裝是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。分別有如下優(yōu)點(diǎn)： 1.易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。由于鋁型材的電泳涂裝在水性電泳槽中進(jìn)行，與陽極氧化、電解著色工藝類似，處理時間短，容易實現(xiàn)整個工藝的流水線作業(yè)。 2.涂膜均勻致密。由于鋁型材的電泳涂料的高泳透力，可使復(fù)雜形狀的型材亦獲得均勻的涂膜，同時通過調(diào)整電量可控制膜厚。 3.涂料的利用率高。由于粘度低，工件帶出較少，而且電泳工件可用水洗，

鋁制品加工生產(chǎn)出現(xiàn)劃線的常見原因[ 05-07 13:45 ]

鋁制品加工中鋁擠壓型材出現(xiàn)短條、劃線缺陷的幾個原因如下: 劃線缺陷表現(xiàn)現(xiàn)象: 呈白色有一定深度，在工業(yè)鋁型材表面上縱向分布，斷續(xù)或零星出現(xiàn)，鋁合金型材尾端多于前端嚴(yán)重時氧化后呈灰黑色。鋁制品加工劃線產(chǎn)生原因: 1.擠壓速度與擠壓溫度過快過高，棒質(zhì)量很差； 2.鋁擠壓筒，鋁擠壓墊之間的配合尺寸超差，鋁的顆粒金屬壓入； 3.鋁擠壓模具使用過久，硬度不夠；鋁制品加工廠家需注意，如果在一條平行的線上，斷續(xù)出現(xiàn)短條白色劃線，這是由?？自斐傻摹２灰?guī)律的短條白色劃線則是金屬顆粒壓入所致，這是擠壓工具尺寸的配

工業(yè)鋁型材擠壓加工時出現(xiàn)劃線的如何解決[ 05-06 10:59 ]

中國工業(yè)鋁型材加工材約有300種合金、1500個品種，是世界上產(chǎn)品品種最豐富的國家之一。在眾多的鋁加工材品種中，涌現(xiàn)出一大批國際先進(jìn)產(chǎn)品和國家名牌產(chǎn)品，代表著我國現(xiàn)代鋁加工技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用的主流方向。中國鋁加工工藝技術(shù)的特點(diǎn)是與落后同時存在，廣大中小企業(yè)的技術(shù)與裝備多還停留在20世紀(jì)70-90年代水平。由此形成了我國鋁加工工業(yè)大而不強(qiáng)、小而不精的現(xiàn)狀，從而使國民經(jīng)濟(jì)和現(xiàn)代科學(xué)所需一些高、精、尖鋁材仍要依靠國外進(jìn)口的被動局面。工業(yè)鋁型材擠壓加工時出現(xiàn)劃消除辦法： &nbs

鋁制品加工后期鋁電解槽廢熱再利用新技術(shù)[ 05-04 09:41 ]

近期某些專注鋁制品加工研究的技術(shù)公司開發(fā)了獨(dú)特的電解槽主動冷卻和熱再利用技術(shù)，已經(jīng)在部分鋁制品加工廠實現(xiàn)規(guī)模化應(yīng)用，并開始廣泛的技術(shù)設(shè)備推廣。這將為電解鋁行業(yè)節(jié)能減排做出重大貢獻(xiàn)。　　該技術(shù)以熱管技術(shù)為基礎(chǔ)，以油為導(dǎo)熱介質(zhì)，其導(dǎo)熱性能是銅的1000倍，而且不存在熱應(yīng)力。　　電解鋁生產(chǎn)過程中，每噸鋁大約耗電13000度，其所產(chǎn)生的熱量中有大約50%用于反應(yīng)過程，另外50%則以廢熱的形式散發(fā)。GOODTECH的工藝可以回收大約50%的廢熱（也就是總熱量的大約25%），所回

氫氧化鋁2016年一季度進(jìn)口額分地區(qū)前10名排名[ 05-03 10:56 ]

據(jù)相關(guān)部門數(shù)據(jù)統(tǒng)計，氫氧化鋁2016年一季度進(jìn)口額前十排名地區(qū)依次為德國、日本、韓國、美國、臺澎金馬關(guān)稅區(qū)、荷蘭、澳大利亞、匈牙利、印度以及以色列。　　以上十個地區(qū)氫氧化鋁進(jìn)口額比去年同期分別增長38.7%、下跌15.1%、增長187%、增長12.5%、增長11.6%、增長43.9%、0、增長50.1%、增長500%、0。進(jìn)口金額方面，上述十個地區(qū)氫氧化鋁進(jìn)口金額比去年同期分別增長21.3%、下跌16.8%、增長121.5%、增長21.5%、下跌6.6%、下跌42.7%、

鋁型材加工之電泳涂裝[ 04-26 10:31 ]

鋁型材加工之電泳涂裝(electro-coating)是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發(fā)明于是20世紀(jì)30年代末，但開發(fā)這一技術(shù)并獲得工業(yè)應(yīng)用是在1963年以后，電泳涂裝是近30年來發(fā)展起來的一種特殊涂膜形成方法，是對水性涂料最具有實際意義的施工工藝。具有水溶性、無毒、易于自動化控制等特點(diǎn)，迅速在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。　　電泳涂裝是把工件和對應(yīng)的電極放入水溶性涂料中，接上電源后，依靠電場

鋁型材加工中需知道的重量單位換算一噸等于多少斤？[ 04-22 15:41 ]

一噸等于多少斤?|1噸等于多少斤一噸等于2000斤 ————————————————————————————————&

1英寸等于多少厘米?[ 04-21 10:11 ]

　1英寸等于多少毫米 | 一英寸是多少毫米 | 1英寸等于多少mm 　1英寸=25.4毫米 ————————————————————————————

1寸是多少厘米?一寸等于多少厘米?常用長度單位換算[ 04-20 13:57 ]

問：1寸是多少厘米?一寸等于多少厘米? 答：1寸=3.3333333厘米(cm) 當(dāng)然寸這個單位還是用的比較少的在我們鋁型材加工行業(yè)，可做了解。