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- 亮銀鋁制品：2015年全國電解鋁產(chǎn)量3141萬噸，同比增長8.4%[ 02-22 09:07 ]
- 【亮銀鋁制品摘】：據(jù)初步統(tǒng)計，2015年我國銅、鋁、鉛、鋅、鎳、鎂、鈦、錫、銻、汞10種有色金屬總產(chǎn)量達5090萬噸，同比增長5.8%，保持平穩(wěn)增長?！ ? 其中銅、鋁、鉛、鋅、鎳、鎂、鈦、錫、銻、汞屬常用有色金屬,是經(jīng)濟發(fā)展重要原材料。在2015年我國10種有色金屬產(chǎn)量中，精煉銅、電解鋁、鋅產(chǎn)量分別為796萬噸、3141萬噸、615萬噸，同比分別增長4.8%、8.4%、4.9%?！ ? 據(jù)了解，我國經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài)以來，有色礦業(yè)經(jīng)濟下行壓力加大。2016年是“十三五&rdquo
- 亮銀鋁制品2016年開業(yè)通知[ 02-21 09:16 ]
- 尊敬的客戶： 您好，佛山市亮銀鋁制品有限公司于2016年2月18日正式開業(yè)，鋁擠壓加工、cnc加工等都已投入生產(chǎn)，需開模定制鋁型材的客戶可來電咨詢，現(xiàn)已正常接單中； 2016年亮銀人繼續(xù)本著“完善服務(wù)，開拓創(chuàng)新”的經(jīng)營理念，堅持“注重品質(zhì)，贏在細節(jié)”的質(zhì)量方針，以不斷進取的精神，竭誠為廣大用戶提供一流的產(chǎn)品和一流的服務(wù)，亮銀鋁制品，您值得信賴的廠家。
- 鋁型材加工廠家如今科技興鋁才是硬道理[ 02-20 09:28 ]
- 如今的鋁型材加工廠家在降低能耗優(yōu)化生產(chǎn)上精益求精是永遠也沒有終點的行程，對于鋁市低迷的今天而言，企業(yè)改革，降低能耗更顯迫切，隨著供給側(cè)改革的推進，清理“僵尸企業(yè)”，淘汰落后產(chǎn)能，正在如火如荼地開展。而對于供給側(cè)改革，是要在適度擴大總需求的同時，更要著力提高供給體系質(zhì)量和效率，提高全要素生產(chǎn)率。 對于鋁型材加工行業(yè)而言，供給側(cè)改革一是在于化解過剩產(chǎn)能，二是在于降低生產(chǎn)成本。當(dāng)前我國經(jīng)濟發(fā)展主力早已不再是之前的投資、消費、出口三駕馬車，而是要解決供需失衡消除不良的、多余
- 鋁型材加工中型材壁厚[ 01-22 09:56 ]
- 某一特定鋁型材壁厚最小值取決于鋁型材的外接圓直徑的大小，合金成分和形狀因素等。 壁厚與合金的鋁擠壓加工難易程度有關(guān)系，如6063合金壁厚取為1mm時，則6061合金就應(yīng)取為1.5Mm左右，而7075合金則應(yīng)取為2.0-2.5mm； 薄厚選擇除與合金有關(guān)外 ，還與外接圓直徑、斷面形狀等有關(guān)，型材的外接圓尺寸或?qū)挾瘸叽缭酱?，設(shè)計的厚度也越大，一般情況下鋁型材的寬厚比（B/t）以小于30為宜，當(dāng)寬厚比大于50時就比較難于擠壓力； 當(dāng)B/t＞100時，屬于特別難
- 鋁合金斷面形狀的復(fù)雜性[ 01-21 10:04 ]
- 根據(jù)鋁型材的斷面形狀可分為三大類：實行鋁型材、半空心鋁型材及空心鋁型材； 1.空心鋁型材，既是一般的角形、槽型等形成； 2.半空心型材，根據(jù)斷面形狀又可分為三級： （1）半空心鋁型材Ⅰ級，空間部分和將空間部分圍起來的型材壁厚，從開口處中心線看是左右對稱的； （2）半空心鋁型材Ⅱ級，從開口部分中心線看左右是不對稱的； （3）半空心鋁型材Ⅲ級，從開口部分看是左右對稱的與不對稱的兩個半空心型材； 3.空心型材根據(jù)斷面形狀也可分為三級： （1）空心鋁型材Ⅰ級，空心部分是圓的，直徑較小，斷面形狀是對稱的，或內(nèi)徑
- 高品質(zhì)電腦色差儀[ 01-20 10:13 ]
- 便攜式硬度計[ 01-20 10:04 ]
- 鋁合金型材斷面大小設(shè)計[ 01-19 09:33 ]
- 鋁型材斷面大小用外接圓來衡量，外接圓越大，所需要的鋁擠壓力就越大。一般來說，每臺鋁型材擠壓機上能擠壓出的最大外接圓的型材不是固定不變的，它與擠壓筒直徑有關(guān)，如20Mn擠壓機上的擠壓筒直徑一般為Q170-Q200,最大的可謂Q220； 鋁擠壓型材的最大外接圓一般比擠壓筒直徑小25-50mm，擠壓空心型材時則應(yīng)更小一些，單用寬展擠壓時，型材的最大外接圓可比擠壓筒大15%-36%。
- 鋁合金擠壓型材的分類[ 01-18 09:35 ]
- 一：按照用途或使用特性，鋁合金型材可分為通用鋁型材和專用鋁型材；專用型材按用途可分為： 1.航天航空用型材：如整體帶筋壁板、工字大梁、機翼大梁，空心大梁型材等，主要用作飛機、宇航飛船等航天航空器的受力結(jié)構(gòu)以及直升飛機異型空心旋翼大梁和飛機跑道用； 2.車輛用型材：主要用作高速列車、地鐵列車、地鐵車內(nèi)超薄燈箱鋁型材、輕軌列車、雙層客車、豪華大巴以及貨車等車輛的整體外形結(jié)構(gòu)件和重要受力部件以及裝飾部件和燈箱部件； 3.船、兵器用型材：主要用作船舶、艦艇、汽艇等的上層結(jié)構(gòu)和甲板、隔板、地板； 4.電子電氣、家用電
- 一模多出（孔）鋁擠壓加工精密優(yōu)質(zhì)高壽命模具制作技術(shù)[ 01-16 10:42 ]
- 對于一模多出鋁擠壓加工來說，首要前提是保證每根制品同步從?？字辛鞒觯褪且ＷC每根型材有均勻一致的流出速度，而模具的分流孔就大小、形狀、工作帶的長短以及分流孔、模孔、焊合室的表面狀態(tài)（光潔度、平滑度、表面硬度等）是保證這種均勻度一致性的關(guān)鍵。因此，除了選擇優(yōu)質(zhì)模具材料，合理熱處理獲得一定的均勻硬度和表面硬度，校核模具強度保證模具不開裂不變形，優(yōu)化鋁型材加工工藝，創(chuàng)造等溫擠壓條件外，最重要的就是要精密加工模子的分流孔、工作帶、焊合腔等與金屬流動直接接觸的部分，工作帶的長短也直接影響金屬的流速。
- 一模多出（孔）鋁擠壓加工?？着渲?/a>[ 01-15 10:47 ]
- 鋁擠壓加工中采用單孔棒模時，應(yīng)將模孔的中心置于模子中心上。采用
- 一模多出（孔）鋁擠壓加工?？讛?shù)目的選擇[ 01-14 13:44 ]
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在鋁擠壓加工生產(chǎn)中、小規(guī)格的鋁合金棒材時，為了提高擠壓機的生產(chǎn)率，避免擠壓系數(shù)過大而使擠壓力增高，造成悶車或擠壓不動的現(xiàn)象，或者由于擠壓機的受料臺長度有限，鋁制品的擠出長度不能過長（在不用卷取裝置的情況下）等原因，應(yīng)采用多孔模擠壓。
- 優(yōu)化鋁型材成分能否提高擠壓速度？[ 01-13 11:28 ]
- 鋁型材的金屬元素成分有很多，所以鋁型材加工的鋁原料也有優(yōu)劣的區(qū)別，比如鋁合金的化學(xué)成分如下： 鋁合金的化學(xué)成份 合金 牌號 硅Si
- 一模多出（孔）鋁擠壓加工技術(shù)的優(yōu)越性[ 01-12 10:11 ]
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① 選用大的鋁型材擠壓機、大擠壓筒、大規(guī)格錠坯，一次擠壓加工多根制品，可大大提高生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)效率，降低成本，增大附加值。
②
- 一模多出（孔）鋁擠壓加工的特點[ 01-11 10:47 ]
- 鋁及鋁合金一模多出鋁擠壓加工技術(shù)，有時也叫一模多孔擠壓技術(shù)，就是采用各種有效工藝措施，優(yōu)化各種工藝因素，在一個模子上同步擠壓出多根（n≧2）相同或不同鋁及鋁合金擠壓制品，并經(jīng)后續(xù)工序生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的技術(shù)，其主要特點是： ①
- 一模多出（孔）鋁擠壓加工技術(shù)可提高生產(chǎn)效率和成品率[ 01-09 09:38 ]
- 此前，我國已有5000多臺鋁擠壓加工機，形成產(chǎn)能約1500萬噸/a，2014年我國的鋁擠壓鋁型材達1300萬t/a左右，估計到2025年，我國需鋁擠壓材2500萬t/a以上，需形成3000萬t/a以上的鋁擠壓加工能力。 按傳統(tǒng)的作法，只有擴大生產(chǎn)規(guī)模，再多建造鋁擠壓加工生產(chǎn)線。由于我國已是鋁擠壓機大國，擠壓機數(shù)量已占世界總量的70%以上，而絕大多數(shù)是2500t以下的小型擠壓機，如果再增加數(shù)量，不僅需要大筆資金，而且廠房占地也供不應(yīng)求。
- 水洗在鋁型材加工氧化中的作用[ 01-08 10:31 ]
- 1 鋁型材加工氧化前處理 A堿蝕后的水洗：至少需要三次水洗。目的是洗掉經(jīng)堿蝕后的鋁材表面殘留的黏稠的堿蝕槽液膜，由于比較難清洗，建議笫一個水槽的水盡量減少更換次數(shù)，保證一定溫度和堿度，這樣有利于清洗產(chǎn)品。后面兩水槽有條件的話，可增加攪拌效果更好。該兩次水洗可不作溢流使用，視工作量定時更換就行了。 B
- 工業(yè)鋁型材加工整套流程[ 01-07 11:16 ]
- 佛山亮銀摘：工業(yè)鋁型材是一種以鋁為主要成份的合金材料，鋁棒通過熱熔，擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料，工業(yè)鋁型材是指除建筑門窗、幕墻、室內(nèi)外裝飾及建筑結(jié)構(gòu)用鋁型材以外的所有鋁型材。工業(yè)鋁型材表面經(jīng)過氧化后，外觀非常漂亮，且耐臟，一旦涂上油污非常容易清洗，組裝成產(chǎn)品時，根據(jù)不同的承重采用不同規(guī)格的型材，并采用配套鋁型材配件，不需要焊接，較環(huán)保，而且安裝、拆卸，輕巧便于攜帶、搬移極為方便。 1
- 鋁擠壓加工工具的結(jié)構(gòu)選擇[ 01-06 15:41 ]
- 工業(yè)鋁型材加工擠壓模具結(jié)構(gòu)，特別是?？仔螤?，穿孔針和擠壓墊片的結(jié)構(gòu)會給予擠壓制品和表面品質(zhì)，尺寸精度，允許流動速度和其他工藝要素很大甚至是決定性的影響。 鋁擠壓加工工具結(jié)構(gòu)的工藝要素是： 1.?？仔颓怀隹跀嗝娴男螤钆c尺寸； 2.?？坠ぷ鲙У男螤钆c長度； 3.?？椎某隹诙伺c入口端的圓角半徑； 4.模孔工作帶的入口角或者叫做“阻礙角”； 5.止推角； 6.模子工作表面母線的傾角和擠壓筒表面到模子表面
- 鋁擠壓加工中速度的確定[ 01-05 10:16 ]
- 對于鋁合金型材來說，在選定的熱鋁擠壓加工溫度范圍內(nèi)，根據(jù)合金成分和擠壓鋁制品類別的不同，其流動速度可在0.5-100m/min或更大的十分寬廣的范圍內(nèi)變化。 確定允許的鋁擠壓加工最大金屬流動速度的準(zhǔn)則是：不出現(xiàn)表面裂紋、不形成劃道、粘結(jié)工具及其他表面缺陷，保證制品橫斷面幾何尺寸穩(wěn)定，不出現(xiàn)皺紋、波浪及其他缺陷； 除此以外，鋁合金成分和塑性變形區(qū)的金屬溫度，坯料的原始狀態(tài)，變形的不均勻程度，制品橫斷面的形狀與尺寸，型材各部分的尺寸比例，工具結(jié)構(gòu)，擠壓方法，接觸摩擦條件等都
