佛山亮銀原創(chuàng)：為了得到具有高表面品質的鋁制品，在鋁型材加工潤滑擠壓時，必須采取如下措施以預防潤滑層的破壞：

1.在潤滑劑成分中加入活性吸附的組分；

2.加入在工作溫度范圍內具有高粘度的組分；

3.加入有助于保持潤滑模完整性的細微彌散組分；

4.設計合理的工模具結構，避免或減少“死區(qū)”的形成；

在鋁及鋁合金熱擠壓時的潤滑劑可分為兩大類：

第一類是用于熱擠壓管材和空心型材時涂抹穿孔針的潤滑劑；第二類是熱擠壓型材和管材時用于潤滑擠壓筒工作表面和坯料外表面的潤滑劑；

  在鋁型材加工冷擠壓下，鋁型材溫度不超過240-300℃，而變形區(qū)的平均溫度更低時，采用輕礦物油，黃蠟，脂肪酸做潤滑劑獲得了良好的效果。含有3%-5%脂類的合成脂肪醇可作為冷擠壓的潤滑劑；

  目前我國的實際鋁材加工生產中，擠壓鋁及鋁合金棒、型材仍在較廣泛的采用無潤滑擠壓法，只是在管材擠壓時，考慮到模子以及穿孔針工作條件異常惡劣，易于粘鋁或損壞，對其表面間涂抹潤滑劑。