鋁型材擠壓生產(chǎn)加工在擠壓過(guò)程中的溫度變化?
擠壓溫度和擠壓速度是鋁型材擠壓生產(chǎn)加工過(guò)程中的兩個(gè)基本參數(shù)。塑性變形區(qū)的溫度必須與金屬塑性最好的溫度范圍相適應(yīng)。
鋁擠壓加工速度貨金屬流動(dòng)速度越大,被周圍介質(zhì)吸收的熱量就越小,則塑性變形區(qū)的溫度就越高,反之亦然。在一定的變形程度下,或者是選擇合適的預(yù)熱溫度,或者是選擇合適的變形速度,都可以使得塑性變形區(qū)的溫度保持在規(guī)定的范圍內(nèi),當(dāng)變形速度較小時(shí),必須提高預(yù)熱溫度。而變形速度較大時(shí),則必須降低預(yù)熱溫度,因此,利用“錐形”加熱和冷卻模具的方法可獲得較高的擠壓速度;
隨著擠壓條件的變化,擠壓過(guò)程中的擠壓溫度和擠壓加工速度是不斷變化的。
在擠壓鋁合金時(shí),擠壓溫度較低(400-500℃),擠壓速度很慢(≤25mm/s),而且鋁合金的導(dǎo)熱很高,所以在計(jì)算塑變區(qū)的溫度場(chǎng)時(shí)必須考慮由于擠壓金屬的熱傳導(dǎo)和金屬與擠壓工具之間的熱交換而引起的溫度變化。
在鋁擠壓加工過(guò)程中的溫升對(duì)工具的溫度和擠壓力的大小都有一定的影響,因此,在設(shè)計(jì)和使用擠壓加工工模具時(shí)均應(yīng)充分考慮這一因素。
——佛山亮銀鋁制品有限公司(http://www.liduo365.com/)
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