鋁材擠壓機進行加壓的時候會在鋁材里面殘留空氣，導(dǎo)致鋁材的內(nèi)部和外表都出現(xiàn)氣泡，發(fā)生不能完全解決的缺陷，使得鋁材變成了廢料。為了防止空氣進入鋁材中，一定要找出空氣被帶入的原因。擠壓鋁材內(nèi)部殘留了空氣的主要因素包括：
　　
　　鋁型材擠壓加工長棒熱剪導(dǎo)致了空氣的殘留
　　
　　對于長棒熱剪切的時候形成的剪切面是絕對不會完美，垂直的工業(yè)鋁材簡單的進行長棒熱剪切會使得柱棒的彎曲非常嚴重，導(dǎo)致鋁材出現(xiàn)橢圓形的橫截面以及被剪切一頭非常巨大的倒圓角。就算是最新型的長棒熱剪，被剪切柱棒的邊緣角度總是會產(chǎn)生倒圓，這些倒圓就是空氣殘留的最好地方。
　　
　　鋁型材擠壓加工鐓粗導(dǎo)致了空氣的殘留
　　
　　只有在盛裝鋁錠的筒直徑比柱棒的直徑大的時候。柱棒才干夠被放入到盛裝鋁錠的筒里面。對于盛裝鋁錠筒里面的柱棒施加壓力導(dǎo)致柱棒擴大到盛錠筒直徑之后，一定要排放進來所攜帶的氣體。氣體沒有排放進來，殘留在鋁錠里面最后就會變成氣泡。
　　
　　鋁型材擠壓加工中由于兩根鋁棒的相接而導(dǎo)致了空氣的殘留
　　
　　因為兩根短柱棒的表層基本上是平的攜帶進去空氣的概率非常小。鋸切的品質(zhì)直接干擾到兩根短柱棒之間攜帶的空氣數(shù)量。目前具有一種高新技術(shù)能夠防止兩根短柱棒相接。進行消除空氣進入的可能性