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- 交通運(yùn)輸業(yè)將提升鋁型材需求[ 05-14 10:59 ]
- 當(dāng)今鋁型材料占現(xiàn)代飛機(jī)比重的75%至80%，太空船的鋁合金含量比重也在50%至90%之間。因?yàn)槭褂娩X材，高鐵速度才可以達(dá)到600公里/時以上。除了工程、交通材料以外，手機(jī)和電腦也能發(fā)現(xiàn)鋁材料的應(yīng)用。因此，鋁材的創(chuàng)新應(yīng)用也將繼續(xù)擴(kuò)大到多個行業(yè)。 對中國而言，鋁型材的需求將按年增7%的速度發(fā)展，其中交通運(yùn)輸行業(yè)的鋁材需求增長比重較大，其次是建筑、電子及包裝等行業(yè)。運(yùn)輸業(yè)將成為中國原鋁需求的新動力，可以明顯減少車的總重，還能降低其生命周期內(nèi)能源總消耗達(dá)成兩成，這無疑對鋁型材加工廠家是個好消息。
- 俄鋁稱原鋁才是鋁型材加工產(chǎn)能過剩最嚴(yán)重的[ 05-13 10:49 ]
- 俄鋁相關(guān)人員表示2016年鋁型材加工產(chǎn)量將跟2014年,2015年預(yù)期差不多，原因是怕產(chǎn)量過多，導(dǎo)致市場供應(yīng)過剩。俄鋁非常注重鋁高附加值產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，其目前所占的比例是47% ，而他們預(yù)期的目標(biāo)是占到65% 。俄鋁相關(guān)人員表示鋁材料主要應(yīng)用于建筑 交通 運(yùn)輸 等方便，而產(chǎn)能過剩最嚴(yán)重的是原鋁。 俄鋁公司計(jì)劃重啟關(guān)閉的氧化鋁廠 ，但不準(zhǔn)備重開鋁型材加工廠，他們主要是從中國出口氧化鋁，而這主要的影響因素是中國政府提供的利好政策；中東等地沒有氧化鋁廠但他們的是很希望能有氧化鋁和鋁土礦這兩
- 鋁合金型材應(yīng)力腐蝕的主要影響因素[ 05-12 10:23 ]
- 1、鋁合金型材環(huán)境影響因素 影響鋁合金應(yīng)力腐蝕的環(huán)境因素主要有:離子種類、離子濃度、溶液 pH 值、氧氣及其它氣體、緩蝕劑、環(huán)境溫度、環(huán)境壓力等。 在研究了在不同大氣環(huán)境中2A12 和7A04兩種鋁合金的應(yīng)力腐蝕情況,發(fā)現(xiàn)鋁合金在不同環(huán)境中應(yīng)力腐蝕敏感性不同,在海洋環(huán)境中較為敏感.海洋環(huán)境中含有大量鹽分,Cl- 會穿過鋁合金表面的保護(hù)膜進(jìn)入內(nèi)部,對其產(chǎn)生腐蝕。 實(shí)驗(yàn)表明,當(dāng)HNO3溶液的質(zhì)量濃度在 20%~40%之間時,鋁合金的腐蝕加劇,在濃度為35%左右時鋁合金腐蝕速率達(dá)
- 預(yù)估國內(nèi)鋁型材需求量2020年將達(dá)到4,400萬噸[ 05-11 09:17 ]
- 據(jù)外國媒體5月10日報(bào)道，中國鋁業(yè)公司（Chalco）總裁周二表示，未來五年中國鋁消費(fèi)量年增幅料為7%-10%，到2020年將達(dá)到4,400萬噸。 俄羅斯鋁業(yè)公司表示其預(yù)期中國今年鋁型材消費(fèi)量增幅料達(dá)到7%。
- 鋁制品加工廠對加工機(jī)器維護(hù)保證鋁型材品質(zhì)[ 05-10 09:31 ]
- 鋁型材加工廠家能否生產(chǎn)出高品質(zhì)工業(yè)鋁型材，除了與它的鋁型材加工生產(chǎn)工藝有很大的關(guān)系之外，機(jī)器也是一大重要因素。在平時生產(chǎn)工業(yè)鋁型材的過程中，鋁型材擠壓機(jī)也會相應(yīng)的受到些許磨損，因此，在平時不工作的時間里，工作人員要抽出一定的時間，為其進(jìn)行保養(yǎng)，為下次能夠生產(chǎn)更好的工業(yè)鋁型材做準(zhǔn)備。工業(yè)鋁型材擠壓機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容： 1、要有足夠的預(yù)熱升溫時間，一般達(dá)到工藝設(shè)定溫度后應(yīng)恒溫2小時。 2、螺桿只允許在低速下啟動，空轉(zhuǎn)時間不超過3分鐘。 3、新機(jī)器跑合后，各齒輪箱應(yīng)全部更換新油，其后運(yùn)轉(zhuǎn)300
- 工業(yè)鋁型材加工采用電泳涂裝法的優(yōu)點(diǎn)[ 05-09 09:10 ]
- 工業(yè)鋁型材加工好后一般都要采用電泳涂裝法，電泳涂裝是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。分別有如下優(yōu)點(diǎn)： 1.易實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。由于鋁型材的電泳涂裝在水性電泳槽中進(jìn)行，與陽極氧化、電解著色工藝類似，處理時間短，容易實(shí)現(xiàn)整個工藝的流水線作業(yè)。 2.涂膜均勻致密。由于鋁型材的電泳涂料的高泳透力，可使復(fù)雜形狀的型材亦獲得均勻的涂膜，同時通過調(diào)整電量可控制膜厚。 3.涂料的利用率高。由于粘度低，工件帶出較少，而且電泳工件可用水洗，
- 鋁制品加工生產(chǎn)出現(xiàn)劃線的常見原因[ 05-07 13:45 ]
- 鋁制品加工中鋁擠壓型材出現(xiàn)短條、劃線缺陷的幾個原因如下: 劃線缺陷表現(xiàn)現(xiàn)象: 呈白色有一定深度，在工業(yè)鋁型材表面上縱向分布，斷續(xù)或零星出現(xiàn)，鋁合金型材尾端多于前端嚴(yán)重時氧化后呈灰黑色。 鋁制品加工劃線產(chǎn)生原因: 1.擠壓速度與擠壓溫度過快過高，棒質(zhì)量很差； 2.鋁擠壓筒，鋁擠壓墊之間的配合尺寸超差，鋁的顆粒金屬壓入； 3.鋁擠壓模具使用過久，硬度不夠； 鋁制品加工廠家需注意，如果在一條平行的線上，斷續(xù)出現(xiàn)短條白色劃線，這是由?？自斐傻?。不規(guī)律的短條白色劃線則是金屬顆粒壓入所致，這是擠壓工具尺寸的配
- 工業(yè)鋁型材擠壓加工時出現(xiàn)劃線的如何解決[ 05-06 10:59 ]
- 中國工業(yè)鋁型材加工材約有300種合金、1500個品種，是世界上產(chǎn)品品種最豐富的國家之一。在眾多的鋁加工材品種中，涌現(xiàn)出一大批國際先進(jìn)產(chǎn)品和國家名牌產(chǎn)品，代表著我國現(xiàn)代鋁加工技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用的主流方向。中國鋁加工工藝技術(shù)的特點(diǎn)是與落后同時存在，廣大中小企業(yè)的技術(shù)與裝備多還停留在20世紀(jì)70-90年代水平。由此形成了我國鋁加工工業(yè)大而不強(qiáng)、小而不精的現(xiàn)狀，從而使國民經(jīng)濟(jì)和現(xiàn)代科學(xué)所需一些高、精、尖鋁材仍要依靠國外進(jìn)口的被動局面。 工業(yè)鋁型材擠壓加工時出現(xiàn)劃消除辦法： &nbs
- 鋁制品加工后期鋁電解槽廢熱再利用新技術(shù)[ 05-04 09:41 ]
- 近期某些專注鋁制品加工研究的技術(shù)公司開發(fā)了獨(dú)特的電解槽主動冷卻和熱再利用技術(shù)，已經(jīng)在部分鋁制品加工廠實(shí)現(xiàn)規(guī)模化應(yīng)用，并開始廣泛的技術(shù)設(shè)備推廣。這將為電解鋁行業(yè)節(jié)能減排做出重大貢獻(xiàn)。 該技術(shù)以熱管技術(shù)為基礎(chǔ)，以油為導(dǎo)熱介質(zhì)，其導(dǎo)熱性能是銅的1000倍，而且不存在熱應(yīng)力。 電解鋁生產(chǎn)過程中，每噸鋁大約耗電13000度，其所產(chǎn)生的熱量中有大約50%用于反應(yīng)過程，另外50%則以廢熱的形式散發(fā)。GOODTECH的工藝可以回收大約50%的廢熱（也就是總熱量的大約25%），所回
- 氫氧化鋁2016年一季度進(jìn)口額分地區(qū)前10名排名[ 05-03 10:56 ]
- 據(jù)相關(guān)部門數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，氫氧化鋁2016年一季度進(jìn)口額前十排名地區(qū)依次為德國、日本、韓國、美國、臺澎金馬關(guān)稅區(qū)、荷蘭、澳大利亞、匈牙利、印度以及以色列。 以上十個地區(qū)氫氧化鋁進(jìn)口額比去年同期分別增長38.7%、下跌15.1%、增長187%、增長12.5%、增長11.6%、增長43.9%、0、增長50.1%、增長500%、0。進(jìn)口金額方面，上述十個地區(qū)氫氧化鋁進(jìn)口金額比去年同期分別增長21.3%、下跌16.8%、增長121.5%、增長21.5%、下跌6.6%、下跌42.7%、
- 鋁型材加工之電泳涂裝[ 04-26 10:31 ]
- 鋁型材加工之電泳涂裝(electro-coating)是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發(fā)明于是20世紀(jì)30年代末，但開發(fā)這一技術(shù)并獲得工業(yè)應(yīng)用是在1963年以后，電泳涂裝是近30年來發(fā)展起來的一種特殊涂膜形成方法，是對水性涂料最具有實(shí)際意義的施工工藝。具有水溶性、無毒、易于自動化控制等特點(diǎn)，迅速在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。 電泳涂裝是把工件和對應(yīng)的電極放入水溶性涂料中，接上電源后，依靠電場
- 鋁型材加工中需知道的重量單位換算一噸等于多少斤？[ 04-22 15:41 ]
- 一噸等于多少斤?|1噸等于多少斤 一噸等于2000斤 ————————————————————————————————&
- 1英寸等于多少厘米?[ 04-21 10:11 ]
- 1英寸等于多少毫米 | 一英寸是多少毫米 | 1英寸等于多少mm 1英寸=25.4毫米 ————————————————————————————
- 1寸是多少厘米?一寸等于多少厘米?常用長度單位換算[ 04-20 13:57 ]
- 問：1寸是多少厘米?一寸等于多少厘米? 答：1寸=3.3333333厘米(cm) 當(dāng)然寸這個單位還是用的比較少的在我們鋁型材加工行業(yè)，可做了解。
- alu在行業(yè)中的全稱[ 04-18 14:20 ]
- 在行業(yè)中，我們經(jīng)?？吹絘lu這樣的縮寫，alu在鋁型材加工行業(yè)中，是代表鋁、鋁合金、鋁型材，是Aluminum的縮寫；鋁，銀白色輕金屬，有延展性。鋁常制成棒狀、片狀、箔狀、粉狀、帶狀和絲狀。在潮濕空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜。鋁粉在空氣中加熱能猛烈燃燒，并發(fā)出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、鹽酸、氫氧化鈉和氫氧化鉀溶液，難溶于水。 鋁的密度是2.70，鋁的熔點(diǎn)660℃。 var pagecont=1;
- 18888888888號碼就跟產(chǎn)品質(zhì)量是一樣的意思[ 04-02 16:39 ]
- 其實(shí)每個人都在追求鋁型材的質(zhì)量，但是又想破壞質(zhì)量與價(jià)格的對等平衡關(guān)系，在現(xiàn)今這么透明的市場，都是一分價(jià)錢一分貨，就像號碼18888888888一樣，若想擁有這個號碼，又想不花大價(jià)錢，小編也想的哦。而且好東西也是需要定制的，符合您自己要求規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)的鋁型材才像號碼18888888888一樣是好的，如果明白這個道理下面客戶常問的問題估計(jì)就不會問了： 客戶：我發(fā)個圖片看下有沒有現(xiàn)貨？ 亮銀鋁制品：不好意思，本公司不做現(xiàn)貨。 客戶：有我這個鋁型材嗎？
- 亮銀鋁制品：新型鋁-石墨雙離子電池已經(jīng)問世或改變市場格局[ 03-31 09:51 ]
- 亮銀鋁制品摘：根據(jù)該研究中心的介紹，這種新型AGDIB電池采用廉價(jià)且易得的石墨替代傳統(tǒng)鋰電中高成本且含重金屬的過渡金屬氧化物或磷酸鐵鋰作為電池正極材料；采用鋁箔同時作為電池負(fù)極材料和負(fù)極集流體；以常規(guī)鋰鹽和碳酸脂溶劑為電解液。該電池工作原理有別于傳統(tǒng)鋰離子電池，充電過程中，正極石墨發(fā)生陰離子插層反應(yīng)，而鋁負(fù)極發(fā)生鋁-鋰合金化反應(yīng)，放電過程則相反。這種新型反應(yīng)機(jī)理不僅顯著提高了電池的工作電壓（3.8-4.6V），同時大幅降低電池的質(zhì)量、體積、及制造成本，從而全面提升了全電池的能量密度。 &n
- 模具熱處理后其硬度不足的的原因[ 03-31 09:33 ]
- 鋁型材加工擠壓模具熱處理是提高其性能的重要方式。要求其硬度必須合格，同時，硬度也是其非常重要的力學(xué)性能指標(biāo)。專家指出，模具熱處理后，其硬度不足或硬度不均，將使模具耐磨性及疲勞強(qiáng)度等性能降低，導(dǎo)致模具的早期失效，不僅縮短了模具使用的年限，也對使用的流暢度造成了影響。 一.產(chǎn)生原因分析 1.模具截面大，鋼材淬透性差，如大型模具選用了淬透性低的鋼種。 2.模具鋼原始組織中碳化物偏析嚴(yán)重或組織粗大，鋼中存在石墨碳和碳化物偏析、聚集。 3.模具鍛造工藝不正確，鍛造后未進(jìn)行很好的球化退火，使模具
- 模具熱處理后其硬度不足的解決措施[ 03-30 11:05 ]
- 任何鋁合金的加工要求不同，模具的要求也不一樣，就如我司是專做鋁型材加工中的擠壓加工工藝的，根據(jù)客戶的產(chǎn)品要求對模具也會有相應(yīng)的要求。 1.正確選用模具鋼種，大型模具應(yīng)選用淬透性高的高合金模具鋼。 2.加強(qiáng)原材料檢查，確保原材料符合標(biāo)準(zhǔn)。對不良原材料鋼材進(jìn)行合理的鍛造，并進(jìn)行球化退火處理，確保獲得良好的組織。碳素工具鋼不易多次退火，以防石墨化。. 3.嚴(yán)格執(zhí)行鍛造工藝和球化退火工藝，保證有良好的預(yù)備熱處理組織。 4.熱處理前，應(yīng)徹底清除模具表面的銹斑和氧化皮，并注意加熱時的保護(hù)，盡量采用真空加熱淬火或保護(hù)氣氛
- 鋁型材擠壓加工工藝模具的制造要求[ 03-30 10:45 ]
- 鋁型材擠壓加工型材模具的制造，也是決定其品質(zhì)和使用壽命的關(guān)鍵因素之一。由于鋁擠壓工模具具有一系列特點(diǎn)，因此對鋁型材模具制模技術(shù)需要很高的要求： （1）由于鋁合金擠壓加工模具的工作條件十分惡劣，在擠壓過程中需要經(jīng)受高溫、高壓、高摩擦的作用，因此，要求使用高強(qiáng)耐熱合金鋼，而這些鋼材的熔煉、鑄造、鍛造、熱處理、電加工、機(jī)械加工和表面處理等工藝過程都非常復(fù)雜，這給模具加工帶來了一系列的困難。 （2）為了提高鋁型材擠壓加工模具的使用壽命和保證產(chǎn)品的表面品質(zhì)，要求模腔工作帶的粗糙度達(dá)到0.8-0.4μm，模子平面的粗
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