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鋁型材擠壓加工工藝模具常見(jiàn)報(bào)廢原因[ 03-04 11:19 ]

凡是鋁型材加工生產(chǎn)廠家都有共同的認(rèn)識(shí)，鋁擠壓模具是鋁合金擠壓成型的關(guān)鍵工具。所以，工模具的設(shè)計(jì)制造質(zhì)量，是鋁型材擠壓生產(chǎn)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗最重要的基礎(chǔ)保障，是確定鋁材生產(chǎn)形成批量、供貨及時(shí)、經(jīng)濟(jì)可行的重要因素。在國(guó)內(nèi)鋁型材擠壓模具的設(shè)計(jì)制造或采購(gòu)成本，要占到鋁型材擠壓生產(chǎn)成本的20%一30%。鋁型材擠壓加工模具的報(bào)廢原因大致分別為三類: 一是模具由于長(zhǎng)時(shí)間的使用，磨損、修模等造成的超差報(bào)廢，其占的比例較大，為80%左右; 二是危險(xiǎn)斷面鋁型材模具的壓塌、斷

鋁型材加工工藝卡片的指定步驟[ 03-03 09:55 ]

1.審圖審查鋁型材加工圖紙是否符合基本要求，同事要判斷該斷面生產(chǎn)的難以程度，以便考慮采用想要的生產(chǎn)工藝措施； 2.選擇機(jī)型根據(jù)斷面外形尺寸和斷面面積大小及難以程度，選擇一臺(tái)擠壓能力最適合的鋁擠壓機(jī)生產(chǎn)； 3.計(jì)算鑄錠長(zhǎng)度 4.編寫(xiě)工藝流程根據(jù)制品交貨狀態(tài)，表面處理要求和鋁型材的其它技術(shù)要求、編制合理的工藝流程，以此安排生產(chǎn)技術(shù)； 5.選擇工藝參數(shù) 根據(jù)鋁型材選用的合金狀態(tài)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，選擇鑄錠加熱溫度，模具和擠壓筒加熱溫度、擠壓速度、制品流出?？缀蟮睦鋮s方式、選擇熱處理工藝； 6.注明取樣

亮銀鋁制品加工廠對(duì)斷面加工圖紙的基本要求[ 03-03 09:46 ]

要使鋁型材加工生產(chǎn)安排合理，正確執(zhí)行鋁擠壓加工工藝，選用合適的標(biāo)準(zhǔn)，保證品質(zhì)，按期交貨，必須認(rèn)真制定鋁型材生產(chǎn)工藝流程，基本依據(jù)就是客戶提供的型材斷面加工圖紙，所以工藝技術(shù)人員的首要任務(wù)是審查斷面圖是否符合工藝要求。一般鋁型材加工斷面圖紙應(yīng)該包括如下內(nèi)容： 1.鋁型材采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及精度等級(jí) 2.鋁型材選用的合金及狀態(tài) 3.鋁型材的交貨長(zhǎng)度，表面處理形式、顏色、厚度及涂層厚度和包裝方法 4.鋁型材斷面形位尺寸應(yīng)齊全，標(biāo)有正確公差 5.鋁型材斷面的周長(zhǎng)、面積及鋁型材單重，這些

鋁材加工氧化表面處理染色發(fā)花，逃色的原因[ 03-02 09:39 ]

1、染液pH值偏低 2、清洗不干凈 3

鋁材加工氧化表面處理染色發(fā)花，逃色的解決辦法[ 03-02 09:36 ]

1、可用稀氨水調(diào)到規(guī)范值。 2、應(yīng)加強(qiáng)水洗。 3

cnc加工前的準(zhǔn)備工作有哪些？[ 03-01 09:45 ]

1、操作者接到cnc加工任務(wù)后，首先準(zhǔn)備好所需圖紙、工藝、檢驗(yàn)文件等相關(guān)文件，看懂技術(shù)要求，準(zhǔn)備好加工所需的機(jī)床、刀具、工裝、工具及量具，有疑問(wèn)找到技術(shù)人員及相關(guān)部門(mén)人員核實(shí)后再進(jìn)行cnc加工。 2、注意工裝周期檢定狀態(tài)是否合格。需要機(jī)外測(cè)量、預(yù)調(diào)的刀具，在對(duì)刀儀中給出正確的補(bǔ)償值。 3、操作者按照相關(guān)設(shè)備文件，確認(rèn)機(jī)床狀態(tài)是否正常。 4、對(duì)于在產(chǎn)批量零件，需要核對(duì)已有的數(shù)控程序，注意不要調(diào)錯(cuò)程序，熟悉程序內(nèi)容，編程原點(diǎn)，調(diào)用的刀具。注意最終的cnc加工圖紙、工藝等是

鋁型材加工氧化白點(diǎn)、露白的產(chǎn)生原因及處理[ 03-01 09:34 ]

鋁型材加工好后，在進(jìn)行表面氧化處理的時(shí)候，可能會(huì)出現(xiàn)白點(diǎn)、露白的問(wèn)題，應(yīng)該及時(shí)找出原因，改善產(chǎn)品質(zhì)量，從而達(dá)到客戶要求，具體有如下幾個(gè)原因造成： 1、水洗不干凈，應(yīng)加強(qiáng)水洗。 2

鋁材氧化加工中染不上色的原因[ 02-29 09:19 ]

1、鋁材加工后氧化時(shí)陽(yáng)極氧化膜厚不足 2、染液PH

鋁材氧化加工中染不上色解決方法[ 02-29 09:16 ]

1、檢查鋁材加工中陽(yáng)極氧化工藝是否規(guī)范，看溫度，電壓，導(dǎo)電等因素是否穩(wěn)定，若有異常，請(qǐng)相應(yīng)調(diào)整規(guī)范之，若無(wú)異常，可適當(dāng)延長(zhǎng)氧化時(shí)間，保證膜厚達(dá)標(biāo)。 2

鋁型材加工中氧化著色如何做到均勻穩(wěn)定，控制色差范圍[ 02-27 09:48 ]

鋁型材加工中氧化表面處理時(shí)要著色均勻穩(wěn)定并把色差控制在一定的范圍內(nèi)，減少著色缺陷的產(chǎn)生，在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，首先要加強(qiáng)陽(yáng)極氧化工藝操作的控制

鋁型材加工陽(yáng)極氧化電解著色生產(chǎn)工藝存在缺陷[ 02-26 10:20 ]

隨著鋁材加工工業(yè)的蓬勃發(fā)展，鋁型材表面處理已成為鋁材加工過(guò)程必不可少的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)。鋁制品經(jīng)過(guò)表面處理之后。耐磨、耐蝕、耐光照、耐氣候等性能都有很大提高，更重要的是可以著上各種美麗鮮艷的色彩。由于其它構(gòu)成裝飾的各種建筑物，曰用鋁制品，工藝美術(shù)品，裝飾品，家具用品等美觀大方。適應(yīng)時(shí)代美感的要求，因而鋁材的應(yīng)用價(jià)值大為得高。

鋁型材加工氧化色淺、色差的產(chǎn)生原因及處理[ 02-26 10:06 ]

鋁型材加工廠家在鋁型材表面氧化處理時(shí)，可能時(shí)常會(huì)遇到顏色淺，或者氧化有色差的情況，這些都需要根據(jù)情況來(lái)找出解決辦法，一般有以下常見(jiàn)原因： 1、氧化皮膜厚度不均?？赡茉蚴顷?yáng)極氧化槽液溫度、濃度不均，這時(shí)應(yīng)對(duì)槽液進(jìn)行壓縮空氣攪拌，以解決此類問(wèn)題。 2

鋁合金型材的大致生產(chǎn)流程[ 02-25 09:33 ]

鋁合金型材根據(jù)產(chǎn)品的不同分很多類別的型材，不同的鋁型材在生產(chǎn)中肯定也會(huì)有一些細(xì)節(jié)會(huì)不相同，具體的工業(yè)流程和注意事項(xiàng)需鋁擠壓操作人員多加注意，不斷提高自身的專業(yè)知識(shí)，應(yīng)對(duì)不同規(guī)格產(chǎn)品，不同標(biāo)準(zhǔn)來(lái)相對(duì)于的積累經(jīng)驗(yàn)，常規(guī)的鋁合金型材生產(chǎn)工藝流程圖如：亮銀鋁制品覺(jué)得，生產(chǎn)工藝流程隨著社會(huì)的進(jìn)步，行業(yè)的發(fā)展，是在不斷完善和創(chuàng)新的，鋁型材加工生產(chǎn)流程不是一成不變的，我們行業(yè)人員必須有創(chuàng)新精神，提高專業(yè)能力。

亮銀鋁制品鋁合金型、棒材、壁板型材的生產(chǎn)方法[ 02-25 09:21 ]

亮銀鋁制品：普通鋁型材、棒材、壁板型材一般都可以用正向擠壓機(jī)和反向擠壓機(jī)生產(chǎn)。階段變斷面鋁型材和逐斷變面型材只用正向擠壓機(jī)生產(chǎn)。鋁合金線材主要用正向擠壓機(jī)進(jìn)行多孔擠壓線坯。然后進(jìn)行多模拉伸，經(jīng)過(guò)退火再拉伸成鋁合金線材不同擠壓方法在鋁型材管材、棒、型材、線材生產(chǎn)中的應(yīng)用不一樣。

鋁型材加工管材可擠壓尺寸根據(jù)擠壓方法的不同而異[ 02-24 10:07 ]

鋁型材加工中管材的可擠壓尺寸范圍隨著擠壓方法的不同而異，常規(guī)的穿孔針擠壓法擠壓管材的最大外徑為600~650mm，最小內(nèi)徑為5~15mm，最小壁厚2~5mm。由于穿孔針的強(qiáng)度與剛性上的原因，擠壓管材的最小內(nèi)徑與壁厚收到較大的限制，其中，軟鋁合金管材的最小內(nèi)徑與最小壁厚可取以上范圍的下線，硬鋁合金則去上限；此外，鋁合金管材的外徑較大時(shí)，管材的最小壁厚通常以不小于管材外徑的5%為宜，外徑500mm以上的管材多采用反擠壓法進(jìn)行鋁型材加工成型；采用conform連續(xù)擠壓技術(shù)

鋁材加工中鋁合金管材的品種與規(guī)格?[ 02-24 09:49 ]

鋁材加工中鋁及鋁合金管材可用熱擠壓、冷擠壓、冷軋制、冷拉拔、冷彎、焊接、旋壓、連續(xù)擠壓等方法生產(chǎn)，目前鋁合金管材品種已達(dá)幾千個(gè)以上，佛山市亮銀鋁制品有限公司主要是已熱擠壓加工的工藝來(lái)生產(chǎn)鋁型材管材，如圓管鋁型材、方管鋁型材等；按管材的壁厚可分為薄壁管和厚壁管，厚壁管主要用熱擠壓工藝生產(chǎn)，壁厚一般為5~35Mm,大型擠壓機(jī)生產(chǎn)的最大壁厚可達(dá)65mm以上，薄壁管可用熱擠壓、冷擠壓、及其他冷變形方法制造，壁厚一般為0.5~5mm，隨著冷軋管機(jī)的不斷改進(jìn)，施壓法和焊管法的出現(xiàn)，鋁合金的最小壁

工業(yè)鋁材加工中如何控制質(zhì)量[ 02-23 17:30 ]

工業(yè)鋁材加工生產(chǎn)流程雖不復(fù)雜，但每個(gè)環(huán)節(jié)卻極其重要，如果其中哪怕只有一個(gè)環(huán)節(jié)不合格，最終生產(chǎn)出來(lái)的工業(yè)鋁型材，就屬于殘次品，所以我們?cè)谏a(chǎn)當(dāng)中要時(shí)刻注意。大部分工業(yè)鋁材生產(chǎn)包括熔鑄、擠壓和氧化三個(gè)過(guò)程：　　　　 1、熔鑄：熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序。主要過(guò)程為： 1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號(hào)，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。 2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過(guò)除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。 3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造

亮銀鋁制品：2015年全國(guó)電解鋁產(chǎn)量3141萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)8.4%[ 02-22 09:07 ]

【亮銀鋁制品摘】：據(jù)初步統(tǒng)計(jì)，2015年我國(guó)銅、鋁、鉛、鋅、鎳、鎂、鈦、錫、銻、汞10種有色金屬總產(chǎn)量達(dá)5090萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)5.8%，保持平穩(wěn)增長(zhǎng)?！　? 　　其中銅、鋁、鉛、鋅、鎳、鎂、鈦、錫、銻、汞屬常用有色金屬,是經(jīng)濟(jì)發(fā)展重要原材料。在2015年我國(guó)10種有色金屬產(chǎn)量中，精煉銅、電解鋁、鋅產(chǎn)量分別為796萬(wàn)噸、3141萬(wàn)噸、615萬(wàn)噸，同比分別增長(zhǎng)4.8%、8.4%、4.9%。　　　　據(jù)了解，我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)以來(lái)，有色礦業(yè)經(jīng)濟(jì)下行壓力加大。2016年是“十三五&rdquo

亮銀鋁制品2016年開(kāi)業(yè)通知[ 02-21 09:16 ]

尊敬的客戶：您好，佛山市亮銀鋁制品有限公司于2016年2月18日正式開(kāi)業(yè)，鋁擠壓加工、cnc加工等都已投入生產(chǎn)，需開(kāi)模定制鋁型材的客戶可來(lái)電咨詢，現(xiàn)已正常接單中； 2016年亮銀人繼續(xù)本著“完善服務(wù)，開(kāi)拓創(chuàng)新”的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持“注重品質(zhì)，贏在細(xì)節(jié)”的質(zhì)量方針，以不斷進(jìn)取的精神，竭誠(chéng)為廣大用戶提供一流的產(chǎn)品和一流的服務(wù)，亮銀鋁制品，您值得信賴的廠家。

鋁型材加工廠家如今科技興鋁才是硬道理[ 02-20 09:28 ]

如今的鋁型材加工廠家在降低能耗優(yōu)化生產(chǎn)上精益求精是永遠(yuǎn)也沒(méi)有終點(diǎn)的行程，對(duì)于鋁市低迷的今天而言，企業(yè)改革，降低能耗更顯迫切，隨著供給側(cè)改革的推進(jìn)，清理“僵尸企業(yè)”，淘汰落后產(chǎn)能，正在如火如荼地開(kāi)展。而對(duì)于供給側(cè)改革，是要在適度擴(kuò)大總需求的同時(shí)，更要著力提高供給體系質(zhì)量和效率，提高全要素生產(chǎn)率。對(duì)于鋁型材加工行業(yè)而言，供給側(cè)改革一是在于化解過(guò)剩產(chǎn)能，二是在于降低生產(chǎn)成本。當(dāng)前我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展主力早已不再是之前的投資、消費(fèi)、出口三駕馬車(chē)，而是要解決供需失衡消除不良的、多余

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