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[鋁型材廠家行業(yè)動態(tài)]空心、平面、長斷面鋁型材模具的優(yōu)化與設(shè)計[ 2018-04-02 17:38 ]

1、部分大斷面空心鋁型材模具的優(yōu)化　　斷面空心比較大的空心鋁型材在常規(guī)設(shè)計情況下，常出現(xiàn)大面起波，平面間隙超差，明顯焊縫等缺陷，出現(xiàn)這些問題，通常是緣于模具設(shè)計結(jié)構(gòu)的不合理性。為此，筆者在模具設(shè)計上：上模采用偏橋，下模在料倉內(nèi)加凸筋的設(shè)計方案。模具設(shè)計示意圖見圖1。

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[鋁型材廠家行業(yè)動態(tài)]鋁合金型材提高擠壓模具質(zhì)量[ 2018-01-16 17:23 ]

MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8 磅Normal0 一、鋁型材模具上機(jī)前工作帶必須經(jīng)過研磨拋光，工作帶一般要求拋光至鏡面。對模具工作帶的平面度和垂直度裝配前要進(jìn)行檢查。氮化質(zhì)量的好壞一定程度上決定了工作帶拋光的光潔度。模具腔內(nèi)必須用高壓氣以及毛刷清理干凈，不得有粉塵或雜質(zhì)異物，否則極易在金屬流的帶動下拉傷工作帶，使擠壓出來的型材產(chǎn)品出現(xiàn)面粗或劃線等缺陷。　　二、鋁合金型材擠壓生產(chǎn)時模具保溫時間一般在2-3

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[鋁型材廠家行業(yè)動態(tài)]鋁合金鋁型材表面粗糙、麻面缺陷產(chǎn)生的原因及解決方法[ 2017-12-13 15:07 ]

特性反映: 　　鋁合金鋁型材表面無光澤，不平滑，氧化后表面呈暗黑色(不反射光) 　　產(chǎn)生原因: 　　（一）: 鋁合金鋁型材模具方面工作帶硬度不夠或未氮化(正常硬度48度左右模具52度以上工作帶)或工作帶粗糙不光滑而粘鋁，模具工作帶設(shè)計過長增加了摩擦阻力，鋁擠壓模具加熱保溫時間(極限不超8小時)過長而導(dǎo)致工作帶表面退火，模具連續(xù)擠壓使用時間過長原本平行的工作帶呈喇叭口，使顆粒擠出工作帶后粘附型材表面。經(jīng)常帶鋁擠壓致使工作帶無法修正保養(yǎng)。　?。ǘ? 鋁合金鋁型材擠壓方面溫度過高(筒，棒，模三溫)增加變形熱上

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[鋁型材廠家行業(yè)動態(tài)]鋁材擠壓加工模具的制造要求——亮銀鋁制品[ 2017-12-04 16:40 ]

鋁材擠壓加工模具的制造，也是決定其品質(zhì)和使用壽命的關(guān)鍵因素之一。由于鋁擠壓工模具具有一系列特點(diǎn)，因此對鋁型材模具制模技術(shù)需要很高的要求：（1）由于鋁合金擠壓加工模具的工作條件十分惡劣，在擠壓過程中需要經(jīng)受高溫、高壓、高摩擦的作用，因此，要求使用高強(qiáng)耐熱合金鋼，而這些鋼材的熔煉、鑄造、鍛造、熱處理、電加工、機(jī)械加工和表面處理等工藝過程都非常復(fù)雜，這給模具加工帶來了一系列的困難。（2）為了提高鋁材擠壓加工模具的使用壽命和保證產(chǎn)品的表面品質(zhì)，要求模腔工作帶的粗糙度達(dá)到0.8-0.4

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[鋁型材廠家行業(yè)動態(tài)]鋁型材擠壓加工工藝模具的制造要求[ 2016-03-30 10:45 ]

鋁型材擠壓加工型材模具的制造，也是決定其品質(zhì)和使用壽命的關(guān)鍵因素之一。由于鋁擠壓工模具具有一系列特點(diǎn)，因此對鋁型材模具制模技術(shù)需要很高的要求：（1）由于鋁合金擠壓加工模具的工作條件十分惡劣，在擠壓過程中需要經(jīng)受高溫、高壓、高摩擦的作用，因此，要求使用高強(qiáng)耐熱合金鋼，而這些鋼材的熔煉、鑄造、鍛造、熱處理、電加工、機(jī)械加工和表面處理等工藝過程都非常復(fù)雜，這給模具加工帶來了一系列的困難。（2）為了提高鋁型材擠壓加工模具的使用壽命和保證產(chǎn)品的表面品質(zhì)，要求模腔工作帶的粗糙度達(dá)到0.8-0.4μm，模子平面的粗

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[鋁型材廠家行業(yè)動態(tài)]鋁型材擠壓加工工藝模具常見報廢原因[ 2016-03-04 11:19 ]

凡是鋁型材加工生產(chǎn)廠家都有共同的認(rèn)識，鋁擠壓模具是鋁合金擠壓成型的關(guān)鍵工具。所以，工模具的設(shè)計制造質(zhì)量，是鋁型材擠壓生產(chǎn)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗最重要的基礎(chǔ)保障，是確定鋁材生產(chǎn)形成批量、供貨及時、經(jīng)濟(jì)可行的重要因素。在國內(nèi)鋁型材擠壓模具的設(shè)計制造或采購成本，要占到鋁型材擠壓生產(chǎn)成本的20%一30%。鋁型材擠壓加工模具的報廢原因大致分別為三類: 一是模具由于長時間的使用，磨損、修模等造成的超差報廢，其占的比例較大，為80%左右; 二是危險斷面鋁型材模具的壓塌、斷

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[鋁型材廠家行業(yè)動態(tài)]鋁型材加工如何遠(yuǎn)離吸附顆粒[ 2015-11-21 09:12 ]

佛山亮銀原創(chuàng)：鋁擠壓加工型材模具設(shè)計、使用 (1)模具的設(shè)計必須滿足剛度、強(qiáng)度的計算要求，以達(dá)到減少模具在受壓時的彈性變形量。在確定工作帶時，工作帶的長短、空刀形式、模頸及焊合室形式等，都要考慮參數(shù)選擇最佳值。模具的導(dǎo)流孔、分流孔等系數(shù)的選擇，在允許范圍內(nèi)盡量選較大值，達(dá)到減小壓力的目的，但分流孔不能過大，以免擠壓時將雜質(zhì)帶入。 (2)加強(qiáng)模具的檢驗，對模具的硬度要求必須按照公司標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 (3)模具在使用時，一定要加裝和選用合適的模墊、支撐墊。 (4)模具都要經(jīng)過氮化處理后，方可上機(jī)，以減

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[鋁材加工常見問答]擠壓型材中減少“吸附顆?！辈扇〉拇胧?/a>[ 2015-10-19 10:55 ]

1.1 鋁擠壓型材模具設(shè)計、使用 (1)和公司模具供應(yīng)商聯(lián)系，模具的設(shè)計必須滿足剛度、強(qiáng)度的計算要求，以達(dá)到減少模具在受壓時的彈性變形量。在確定工作帶時，工作帶的長短、空刀形式、模頸及焊合室形式等，都要考慮參數(shù)選擇最佳值。模具的導(dǎo)流孔、分流孔等系數(shù)的選擇，在允許范圍內(nèi)盡量選較大值，達(dá)到減小壓力的目的，但分流孔不能過大，以免擠壓時將雜質(zhì)帶入。 (2)加強(qiáng)模具的檢驗，對模具的硬度要求必須按照公司標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 (3)模具在使用時，一定要加裝和選用合適的模墊、支撐墊。

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[鋁材加工常見問答]鋁型材擠壓加工模具有哪些性能要求？[ 2015-08-08 10:48 ]

【鋁材加工廠家佛山亮銀】A、硬度和紅硬性（熱穩(wěn)定性）：鋁型材模具硬度是模具的重要指標(biāo)。模具在工作中承受應(yīng)力的作用下，保持形狀和尺寸不會迅速發(fā)生變化。紅硬性是指模具在受熱或高溫下工作，能保持組織和性能的穩(wěn)定，具有抗軟化的能力。 B、耐磨性：鋁材模具在工作中要承受相當(dāng)大的壓應(yīng)力和摩擦力，要求鋁型材擠壓模具仍能保持其形狀尺寸不變，持久耐用。 C、強(qiáng)度和韌性：模具在工作中承受負(fù)荷以及沖擊、震動等復(fù)雜應(yīng)力。要求模具應(yīng)具有足夠高的強(qiáng)度和一定的韌性。強(qiáng)度太高，模具易開裂；強(qiáng)度

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[鋁材加工常見問答]鋁型材圓弧缺陷的產(chǎn)生和消除方法|鋁材加工疑問？[ 2015-05-12 15:54 ]

圓弧的異型鋁合金型材產(chǎn)生圓弧偏差的情況是鋁擠壓模具，鋁型材擠壓都有可能造成。另外：模具出料合格而擠壓中弧度變形而不合格。也能夠鋁型材模具出料弧度不合格而擠壓通過各種校正方法而最終合格的。更有為取得最終合格且工序操作簡便而使鋁材擠壓模具出料弧度超出公差的生產(chǎn)方法。產(chǎn)生原因：（一）：圓弧處流速快慢造成或圓弧面同相交面流速不均衡造成。（二）：圓弧設(shè)計預(yù)放量（角度）不對造成。（三）：模具設(shè)計錯誤造成圓弧忽大忽小不穩(wěn)定或受壓和卸壓時圓弧度差異過大。（四）：圓弧面受自身結(jié)構(gòu)，重量限制在擠

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[鋁材加工常見問答]鋁型材加工佛山亮銀|大型工業(yè)鋁型材模具設(shè)計與制造（1）[ 2015-04-03 09:27 ]

鋁型材加工| CNC加工|鋁材開模廠家|CNC加工廠家

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[鋁材加工常見問答]鋁型材加工佛山亮銀|大型工業(yè)鋁型材模具設(shè)計與制造（2）[ 2015-04-02 08:59 ]

鋁型材加工廠家佛山亮銀為您講述工業(yè)鋁型材模具設(shè)計與制造的相關(guān)個人見解

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